不少老板想做轮毂拉丝，却担心必须长期依赖会编程的师傅，一旦人员离职，设备就难以继续使用。现在的智能拉丝设备可以减少手动编程环节，但员工仍要学会轮毂检查、装夹和程序确认。
格拉思AWR-900与AWR-888采用激光扫描和智能化程序。轮毂固定后，设备约1分钟完成扫描，再由第七代系统进行循环切削，降低反复手动编程对操作经验的依赖。
两款机型均配备15英寸触控屏，设备运行不延迟、不丢步。AWR-900使用电动卡盘，基础操作约2小时可以上手；AWR-888使用法兰盘固定。智能程序简化步骤，轮毂状态和加工要求仍需人员判断。
格拉思在福州工厂提供零基础一对一培训，内容包括设备操作、完整修复工艺、安全和基础排障。员工通过真机练习了解系统逻辑，回店后再结合实际订单积累经验，门店对单一技术人员的依赖会更容易管理。工艺或系统更新以后，老客户还可以参加针对性复训，继续熟悉新的操作要求。