老板查看拉丝机参数时，常会把扫描精度和切削精度看成一回事，担心数字理解错了就无法判断设备。两组参数对应不同阶段，一个负责读取轮廓，一个关系到车刀执行，需要放回完整加工流程中理解。
格拉思智能轮毂拉丝机的激光扫描精度为30微米。设备先对轮毂表面进行测量，约1分钟完成扫描，系统根据读取到的轮廓形成后续程序依据。操作人员随后在触控界面上检查任务信息和加工区域。
进入切削阶段后，AWR-900与AWR-888的车刀控制精度可达10微米，并采用第七代循环切削系统。设备加工精度达到IT8级，表面粗糙度可达Ra1.6。每个数字都有对应的测量对象，采购比较时应确认口径，避免把其中一项代替整机效果。
真实成品还与轮毂状态、装夹、程序确认和人员操作有关。格拉思支持客户到福州工厂看机试机，并通过一对一培训演示扫描与切削如何衔接。老板带上常见轮型现场验证，理解参数会更直观。