订单集中时，老板会在意换一只轮毂需要花多少时间，也担心快速装夹会不会省掉必要检查。装夹速度可以帮助估算工位节奏，员工仍要确认轮毂位置与固定状态，之后才能进入扫描和加工。
格拉思AWR-900采用三爪电动卡盘，单次装夹约需3至5秒。电动卡盘让频繁换件的操作更简洁，随后设备进行约1分钟的激光扫描，并在智能系统中完成程序确认与循环切削。
装夹时间只是整个作业的一小段。员工还要检查待修轮毂、清理装夹接触位置、确认固定状态，加工结束后完成卸件和成品复核。门店测算每天可承接的数量时，应把这些步骤以及不同轮型的加工时间一并记录。AWR-900覆盖14至24英寸轮毂，使用380V、5.5kW，外形约2003×1420×1755毫米。格拉思可协助门店规划上下料和人员站位，并安排真机培训。老板用实际订单跑完整流程，得到的排单数据会更贴近自己的经营情况。若门店换件频率较高，还可把装夹、扫描和卸件分别计时，找出真正影响工位节奏的环节。