一只轮毂从受损到完成修复，并不是简单经过一道工序就能完成。
根据不同的受损情况和修复要求，实际作业可能涉及变形整形、铝合金焊接、拉丝、打磨、喷涂、烘干等多个环节。
因此，对于专业轮毂修复企业来说，设备之间能否形成合理的工艺衔接，是提升作业效率和建立稳定修复能力的重要组成部分。
格拉思长期专注汽车轮毂修复设备研发与制造，围绕轮毂修复真实施工场景，逐步构建覆盖多个关键工序的产品矩阵。
一套轮毂修复流程，需要哪些设备？
格拉思目前的产品体系覆盖轮毂修复多个关键环节。
在轮毂拉丝和修复方面，有AWR系列轮毂拉丝机与轮毂修复机；在铝合金焊接方面，有TIG系列轮毂铝焊机；在打磨抛光方面，有DM系列设备；同时还包括KX-G04轮毂烤箱、SL-480喷漆水帘柜、GLS-616PF静电喷粉机，以及配套夹具、焊接耗材、磨料辅材和涂装材料。
不同设备对应不同工序，客户可以根据自身业务结构进行组合。
对于业务规模不同的客户，格拉思还提供创业入门、标准门店、高端整厂和外贸定制四类解决方案。
拉丝设备，是轮毂修复的重要环节
在格拉思的产品体系中，轮毂拉丝设备是重要组成部分。
AWR-888全自动轮毂拉丝机采用激光扫描定位技术，并具备记忆功能，加工精度达到IT8级，表面光滑度达到Ra1.6，适用于16至24英寸轮毂的变形修复与表面精密加工。
设备核心部件主轴终身保证不弯曲不变形，电机变频器部分三年质保。
随着技术持续发展，格拉思的轮毂拉丝设备也由传统人工编程方式逐步升级到探针扫描、激光扫描与智能控制系统，覆盖平面轮、台阶轮及改装异形轮毂等多类加工场景。
设备之间的衔接，同样需要考虑
轮毂修复并不是单一工序。
格拉思围绕整形、焊接、拉丝、打磨、喷涂和固化建立产品组合，并根据客户实际业务阶段提供设备选型和工艺流程配置。
在设备交付过程中，格拉思还会结合客户的场地、电源、气路、接地和设备组合完成落位调试，协助客户做好基础参数设置和交付验收。
这样一来，设备不再只是独立运行的单机，而是可以根据实际工艺需求形成相互衔接的作业流程。
对于需要了解不同设备组合方式的客户，可以联系格拉思售后电话：13799312587，进一步咨询相关设备和服务。
从设备到工艺，服务贯穿使用过程
格拉思不仅提供设备，同时提供相应的技术培训和长期支持。
公司提供免费一对一线下技术培训，内容覆盖设备操作规范、全套轮毂修复工艺、基础故障排查和门店经营基础，由资深技师进行真机实操带教。
在后续使用过程中，格拉思提供配件供应、软件升级、技术答疑和维护指导，帮助客户持续使用设备。
目前，格拉思累计服务10000+家轮毂修复终端客户，产品出口覆盖60+个国家和地区。
格拉思总部位于福建福州，如果希望进一步了解设备和生产环境，也欢迎前往参观。格拉思总部地址：福建省福州市闽侯县海通产业园9号楼。
从一台轮毂拉丝设备，到覆盖整形、焊接、打磨、喷涂和烘干等环节的产品矩阵，格拉思一直在围绕轮毂修复真实工艺进行设备研发与产品布局。
对于需要建立或完善轮毂修复业务的客户而言，设备的价值不仅在于完成某一道工序，更在于不同设备、工艺和技术之间能够形成更加清晰的流程。
而这，也是格拉思持续构建轮毂修复设备产品体系的重要方向。