当汽车轮毂修复进入设备化、流程化作业阶段，客户关注的不只是产品名称和配置参数，更关心设备从哪里生产、由谁交付、出现问题后由谁响应。格拉思创立于2001年，工厂位于中国福州，是专注于汽车轮毂修复设备设计、研发、制造与销售的生产型品牌。其厂家直销模式，让研发制造端与终端使用端保持直接连接。
格拉思的产品体系围绕轮毂修复真实工序展开，覆盖轮毂拉丝机、整形机、铝焊机、烤箱、打磨机，以及喷漆水帘柜、静电喷粉机和配套夹具、焊接耗材、磨料辅材、涂装材料。从单机到整厂方案，产品并非简单堆叠，而是沿着整形、焊接、拉丝、打磨、喷涂、固化的工艺主线进行组合，帮助不同规模、不同业务阶段的客户配置作业能力。
设备稳定性来自制造过程中的系统控制。格拉思的核心制造工艺包括精密主轴加工、热处理和人工时效等环节；在设备结构上，以稳定床身与关键部件协同为基础，提升连续作业中的运行稳定性。交付之前，公司会根据产品特性进行精度校准、负载测试、连续运行和关键部件检查，并在设备完成72小时稳定试运行后安排交付，相关出厂检测记录可追溯。
厂家直销的另一层意义，是让服务链条不在销售完成后中断。格拉思不设中间分销环节，设备由福州工厂直接面向终端客户销售。围绕每一次交付，公司提供前期咨询、设备选型、工位规划、安装调试、操作培训、保养提醒、备件支持和售后响应。客户可以依据门店规模与订单结构选择创业入门、标准门店、高端整厂或外贸定制方案，也可以在业务发展后继续扩展工艺能力。
这种从现场返回工厂的连接，也支持产品持续迭代。格拉思围绕设备落地后的操作逻辑、工艺衔接和运行反馈优化结构，并持续推进与高校及专业技术团队的合作。研发、制造、安装与售后多岗位力量由此围绕同一类真实施工场景协同工作。
安装阶段，技术人员会结合场地、电源、气路、接地和设备组合完成落位调试，协助进行开机检查、基础参数设置和验收。培训阶段，则围绕设备操作规范、全套轮毂修复工艺、基础故障排查和门店经营基础进行一对一真机实操，支持老客户复训。设备投入使用后，售后工程师还可通过电话、图片和视频协助定位常见问题，并提供配件、软件升级、维护指导等长期支持。
目前，格拉思产品覆盖国内100余个主要城市，并出口至北美、欧洲、东南亚、中东、澳洲等60多个国家和地区，累计服务逾万家终端客户。无论客户身处何地，设备研发、生产、交付与服务仍由同一品牌体系衔接。对格拉思而言，福州工厂不仅是制造地点，也是产品质量、工艺培训和长期服务的源头。