设备选型时，加工范围是客户最先需要核对的条件之一。格拉思多款轮毂拉丝机与修复机覆盖14至24英寸轮毂，既为常见规格提供作业基础，也通过不同装夹、结构和功能设计满足门店从变形处理到表面加工的需求。统一的尺寸范围之下，产品定位仍各有侧重。
AWR-900电动卡盘智能拉丝机采用三爪电动卡盘固定，装夹时间为3至5秒。设备通过约1分钟的激光扫描获取轮毂信息，再由智能化程序和第7代系统执行循环切削。它配备15英寸触控大屏，资料标明0基础人员可在2小时内上手，并可适配包括改装异形轮毂在内的多类场景。
AWR-888法兰盘智能拉丝机同样面向14至24英寸轮毂，采用法兰盘螺丝固定。其激光扫描定位技术具备记忆功能，加工精度达到IT8级，表面光滑度达到Ra1.6。与AWR-900一样，设备资料标明拉丝精度为10微米、激光扫描精度为30微米，并配置智能控制与循环切削能力。
变形修复产品也形成多层选择。AWR-380豪华型修复机覆盖14至24英寸轮毂，带车刀切削和无极变速，采用单液压顶，适用于大部分变形轮毂。AWR-280经济型修复机覆盖同样范围，但不带车刀切削、无电机动力，尺寸更紧凑，适合场地较小的入门级轮胎门店。
如果需要处理严重变形，AWR-880采用双液压龙门架式结构，功能更强，并保留车刀切削与无极变速。由AWR-280、AWR-380到AWR-880，客户可以根据损伤程度、场地条件和所需功能选择修复设备，而不是只以轮毂尺寸作为唯一判断标准。
轮毂进入后续打磨时，加工范围有所变化。DM-580全自动打磨机面向22英寸以内轮毂，3至5分钟完成一个轮毂打磨；KX-G04高温烤箱容量可放4个22英寸轮毂。不同工序有各自尺寸与容量边界，需要在规划整厂设备时统一核对。
加工范围之外，电源与占地同样影响选择。AWR-900尺寸为2003×1420×1755毫米，AWR-888为1660×1420×1605毫米，两者使用380V/5.5KW；AWR-380尺寸为1200×600×1250毫米，AWR-280为800×600×1250毫米，均使用220V/1.5KW。尺寸相近的订单，仍可能对应完全不同的工位条件。
客户还需要考虑未来订单变化。如果目前主要处理常见规格，可先选择与现有业务最匹配的修复或拉丝设备；后续增加22英寸以内自动打磨与烤箱固化时，再核对工序边界。格拉思支持设备扩展和流程梳理，让尺寸范围的规划能够随业务增长继续调整。
在这一范围内，装夹方式也会改变操作路径。AWR-900使用电动三爪卡盘，AWR-888使用法兰盘螺丝固定；规格相同，并不意味着两款设备的装夹与使用方式相同。
格拉思会在前期咨询中了解客户主要订单规格、现有工位与业务阶段，并结合创业入门、标准门店、高端整厂或外贸定制方案配置设备。安装时再确认电源、气路、接地和设备组合，培训中讲解装夹、操作、安全规范与基础排障。14至24英寸不是孤立参数，而是选型、工位、工艺和人员训练共同考虑的起点。