轮毂拉丝机在扫描和切削过程中，需要床身与主轴共同承接工件和加工动作。格拉思AWR-900采用铸造重型床身，品牌资料将其作为设备结构中的重要部分。主轴则经过精密制造、热处理和人工时效，并按照长期使用不弯曲、不变形的要求制造。
床身用于形成稳定的设备基础。AWR-900机身尺寸约为2003×1420×1755毫米，采用380V、5.5kW动力。轮毂固定在电动三爪卡盘上，激光扫描获取表面信息后，第七代循环切削系统开展加工。设备资料给出10微米加工精度和30微米扫描精度，这些参数都需要由实际机械结构和控制系统共同承接。
主轴直接参与轮毂旋转和加工。格拉思对主轴进行热处理和人工时效，目的是按照制造要求控制长期使用中的形态稳定。用户理解这项信息时，应把它看作部件制造方法和设计要求，同时继续关注设备的安装、使用与维护条件。任何精密部件都需要按说明运行和检查。
设备到场后，格拉思会结合场地、电源、接地和机型组合完成开机检查、基础设置及使用确认。日常维护包括观察电源、气路、接地、夹具、外观、异响、温度和报警；周期性工作还涉及精度、探头、扫描与控制系统检查。具体周期应依据说明书和技术人员结合工况给出的建议。
因此，重型床身和专用主轴不是单独存在的宣传词，它们分别对应设备基础与旋转加工部件。判断格拉思轮毂拉丝机时，可以把结构、精度、控制、安装和维护一起核对，了解整台机器怎样完成扫描与切削任务。