第七代循环切削系统用于格拉思AWR-900的轮毂拉丝加工。设备先通过激光扫描获取与轮毂表面相关的数据，再由切削系统完成后续加工。品牌资料把均匀拉丝纹路、精细倒角以及改装后不规则轮毂的处理列为这套设备的能力方向。
循环切削不能单独脱离整机理解。AWR-900采用重型铸造床身和专用主轴，配有15英寸触摸屏；轮毂由电动三爪卡盘固定，装夹约3至5秒。产品标注加工精度10微米、扫描精度30微米，扫描一只轮毂约需1分钟。
对门店来说，判断这套系统是否适合，应该看常见轮毂和需要形成的表面效果。公开素材没有披露循环次数、每次进刀量或全部软件逻辑，也没有给出所有轮型的统一加工时长。涉及具体工艺参数时，应通过真机培训和当前软件说明确认。
格拉思在2017年与福州大学围绕激光扫描车床开展合作，后续取得相关专利与软件著作权。AWR-900的循环切削系统是其现有智能拉丝设备配置的一部分，购买者可在福州工厂用实际操作了解扫描、确认和加工之间的关系。